Al usar los principios de la física del láser y las tecnologíCampeón de fabricación avanzadas, los sistemas de corte por láser brindan precisión, velocidad y versatilidad incomparables en el procesamiento de materiales.
Por otra parte de los materiales metálicos, el corte por láser igualmente permite trabajar sobre materiales no metálicos, con lo cual es un doctrina muy versátil y que Adicionalmente ofrece unos resultados sorprendentes a la hora de realizar cualquier tipo de trabajo.
viejo eficiencia: no es necesario utilizar matrices de corte para la fabricación de las piezas, Por otra parte de que también permite efectuar ajustes en la silueta.
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Una tiempo finalizado el proceso de corte, realizado a través de maquinaria especializada y altamente tecnológica, se utiliza efluvio a presión (oxígeno, nitrógeno o CO2) para extraer el material resultante.
Su función principal es la de marcar todo tipo de metales e incluso cortar dependiendo de la potencia. Graba cuero y plásticos
El corte por láser en madera es un proceso de sublimación. Por lo tanto, es fundamental contar con un enfoque preciso y elegir las quevedos correctas. Debemos distinguir entre grabado y/o corte. Para el grabado, tenga en cuenta lo sucesivo: Cuantos más finos los detalles, pequeño debe ser la longitud focal de la lente empleada.
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El corte con luz, todavía conocido como corte reactivo o corte con oxígeno, utiliza oxígeno como efluvio de corte. A diferencia del corte por fusión, el oxígeno utilizado en este proceso reacciona con el calor del láser, creando una reacción exotérmica que aumenta significativamente la energía entregada a la dormitorio de trabajo.
Métodos de eliminación: Elimine los desechos peligrosos a través de una instalación de eliminación de desechos autorizada o un contratista de desechos peligrosos autorizado según las regulaciones locales, estatales y federales.
El corte por láser de arma blanca funciona con una precisión extremadamente entrada, hasta en las medidas más pequeñas.
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Los buenos sistemas de ventilación o cuna de humos son imprescindibles en cualquier entorno donde se realice el corte por láser.
Cada unidad de estos métodos de impresionado láser ofrece ventajas únicas en términos de calidad de afectado, velocidad y compatibilidad con diferentes materiales.